Colada de acero con cera perdida de alta precisión

El acero inoxidable es una aleación de acero con un contenido mínimo de 10,5% de cromo en masa. El acero inoxidable se usa donde se requieren tanto las propiedades del acero como la resistencia a la corrosión . Así como otras aleaciones de acero fundido, el acero inoxidable es un material ampliamente utilizado para la producción de fundición.

La fundición de acero inoxidable hecha en nuestra fundición de acero se realiza principalmente mediante el proceso de fundición de sol . La fundición de sol de sílice es el proceso de fundición de inversión de mayor precisión . El proceso de fundición de acero inoxidable implica la fusión del metal, el moldeo y la creación de componentes de calidad con calentamiento o limpieza constantes. Cuando los componentes de fundición normales no son capaces de ofrecer suficiente resistencia y características de resistencia a los golpes, las piezas de fundición de acero inoxidable son simplemente una elección maravillosa sobre otras. Este proceso puede producir fundiciones en forma de red de alta precisión sin mecanizado. Normalmente podemos controlar dicha fundición de acero inoxidable de precisión con un nivel de tolerancia CT5-6. Otra ventaja es que, con este proceso, nuestra fundición puede suministrar piezas de acero inoxidable sin defectos.

Grados materiales comunes de fundición de acero inoxidable

SS304 : el acero de austenita más utilizado, se puede denominar A2 inoxidable.

SS316 : el segundo acero de austenita más común, también conocido como acero inoxidable A4. SS316 se usa principalmente por su mayor resistencia a la corrosión.

SS304L y SS316L (acero inoxidable superaustenítico): la [L "significa que el contenido de carbono de la aleación es inferior al 0,03%, lo que reduce el efecto de sensibilización causado por las altas temperaturas involucradas en la soldadura. Compare con la serie 300, muestra una mejor resistencia a corrosión bajo tensión.

17-4 PH : el acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación más común, que utiliza aproximadamente 17% de cromo y 4% de níquel.

Tratamientos superficiales de fundiciones de acero inoxidable

Granallado : se utiliza para eliminar la capa superficial de óxido negro después de la fundición de productos de acero inoxidable.

Tratamiento de decapado y pasivado : El decapado es una forma de tratamiento químico para eliminar las suciedades superficiales, como óxido de la piel, óxido, puntos de soldadura, etc. Y la pasivación es un proceso que forma una nueva capa abundante de cromo protector, por lo tanto, para mejorar la capacidad antioxidante de las piezas fundidas de acero inoxidable.

Pulido electrolítico : se usa para eliminar las rebabas pequeñas de la superficie y mejorar el brillo de las piezas fundidas de acero inoxidable.

Espejo de pulido : una especie de pulido de superficie que puede lograr una superficie lisa y brillante como un acabado de espejo.

Aplicación de fundición de acero inoxidable

Para las propiedades físicas únicas del acero inoxidable, las piezas fundidas de acero inoxidable se sirven para una amplia gama de industrias, especialmente aquellas en ambientes severos. A continuación están las principales aplicaciones de fundición de acero inoxidable

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